真空干燥機: 真空干燥機分為真空盤式連續干燥機、雙錐回轉真空干燥機、板式真空干燥機、低溫帶式連續真空干燥機、連續式真空干燥機。真空干燥機的優點在于全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。在真空低溫狀態下完成干燥工藝，熱敏性物料不一、儲罐式干燥設備的罐底設計 固定頂儲罐式干燥設備的罐底是直接平鋪在儲罐干燥設備基礎的表面上，罐底板的下表面與基礎接觸；并緊密貼合；儲罐式干燥設備罐底的上表面直接與儲存的液體介質接觸。由于儲罐式干燥設備罐底板的厚度值與儲罐儲罐式干燥設備直徑相比是非常小的，除去與罐壁相連的部分
在順流式谷物干燥機中，熱風和谷物的流動方向相同，最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸，故可以使用較高的熱風溫度。熱風和谷物同向運動，干燥機內設有篩網，谷物依靠重力向下流動。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個單級的順流干燥機一般均有一個熱風機和一個冷風機，廢氣直接排入大氣，干燥段
氣流粉碎干燥機流程簡述： 豎式籠形粉碎干燥機系統主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風機、空氣加熱器、旋風分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風機等組成。 主體設備粉碎干燥機組成，下部是機械傳動系統，由于轉速較高（達200r/一、復擺型顎式破碎機的特點 1、復擺型顎式破碎機動顎在上端及下端的運動不同步，交替進行壓碎及排料，因而功率消耗均勻。 2、動顎的垂直行程相對較大，這對于排料、特別是排出粘性及潮濕物料有利。 3、和簡擺型顎式破碎機相比，結構比較簡單，輕便緊湊，生產能力較高。 4、由于動顎垂直行程較大，物料不僅受到擠壓作用，還受到部分的磨剝作用，加劇了物料過粉碎現象，增加了能量 干燥室可分為箱式（臥式）和塔式兩大類，按所用材料又可分為金屬結構和鋼筋水泥襯里結構兩種。 干燥室主要尺寸的決定是干燥器設計中最困難的問題。尺寸過大，不僅材料消耗多，投資大，而且所占的空間也大，且會導致熱風短路，影響產品質量。若尺寸過小，則會產生粘壁現象，有可能出現潮粉和焦粉。合理地設計干燥室的尺寸，不僅要通過傳熱和傳質的計算，而且還應根據實際經驗考慮各類霧化器的過60-65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已經大大降低，產品濕度不會超過70-90℃，因此，可以使用高溫氣體。 6、設備簡單，氣流干燥設備簡單，占地小，投資小。可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等聯合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。 7、應用范圍廣，氣流干燥設備可用于各種粉粒狀物料。在氣流干燥管直接加料的情況下，粒徑可達到10mm，濕含量可在10%-40%之間。
